ISI ha sviluppato un software MES per aziende meccaniche, consapevole dell’importanza di controllarne la produzione in tempo reale.
Da quando la quarta rivoluzione industriale ha letteralmente invaso i vari settori dell’industria, quel cambiamento che si stava già verificando da qualche tempo ha assunto una rapidità straordinaria, con le aziende che hanno dovuto necessariamente assimilare i nuovi concetti e introdurre le tecnologie innovative per non rischiare di essere tagliate fuori dal mercato. Proprio l’integrazione tra gli strumenti informatici e quelli tecnologici ha fatto sì che il processo di produzione potesse migliorare nettamente dal punto di vista qualitativo, con una logistica decisamente più efficace e una capacità di analisi dei dati fondamentale per dimostrarsi all’altezza delle nuove sfide.
E’ proprio su quest’ultimo aspetto la grande novità introdotta dall’industria 4.0, ovvero sulla capacità di sfruttare queste strumentazioni tecnologiche per raccogliere i cosiddetti “Big Data” che vengono successivamente processati per comprendere l’andamento del mercato, capire in anticipo quali saranno i movimenti e realizzare di conseguenza delle apposite strategie, spesso vincenti. Oltre a ciò, la svolta determinata dall’industria 4.0 sta nel riuscire a tenere monitorato per 24 ore su 24 ogni passaggio che fa riferimento al processo di produzione, osservando in tempo reale tutto ciò che accade nei vari “step”, individuando subito eventuali criticità. La comunicazione tra i macchinari permette all’azienda di scoprire in tempo utile i colli di bottiglia che rallentano il processo, problematiche e intoppi vari: l’intervento celere fa sì che tutto torni velocemente alla normalità, salvaguardando la qualità del prodotto finale.
Per far sì che i macchinari e le tecnologie presenti all’interno dell’azienda possano dialogare al meglio, la soluzione informatica più adatta è rappresentata dai sistemi MES, dall’acronimo Manifacturing Execution System. Questi sistemi si caratterizzano per l’estrema capacità di gestire efficacemente tutto ciò che riguarda la filiera produttiva dell’azienda, basandosi proprio sull’integrazione tra i sistemi e i macchinari. Con questo approccio, i software MES ricevono tutti i dati e le informazioni necessarie per monitorare costantemente la produzione e, soprattutto, per migliorarla in termini di qualità.
Ma i sistemi MES sono uguali per ogni tipo di azienda? Ovviamente no, dato che ogni settore ha bisogno di software con funzionalità ben precise che vanno ad aggiungersi a quelle “standard”, ovvero raccolta dati, controllo del processo produttivo e organizzazione della logistica interna. Un esempio sono le aziende meccaniche, che spesso utilizzano i sistemi MES perchè capaci di apportare una serie di vantaggi che consentono di migliorare la funzione produttiva e di conseguenza immettere sul mercato prodotti di qualità. I sistemi MES, infatti, garantiscono all’azienda che opera nel settore meccanico uno snellimento significativo nella gestione dei vari reparti, anche attraverso l’integrazione tra i macchinari.
Quando si dice che il software MES riesce a gestire ogni aspetto del processo di produzione, si intende soprattutto l’acquisizione dei dati da processare, che può avvenire in modalità automatica ma anche manuale. La rilevazione dei dati di processo, oltre ad individuare le eventuali anomalie, consente di tenere sotto controllo anche la parte economica, e quindi i costi e le spese. Inoltre, i sistemi MES permettono all’azienda meccanica un monitoraggio preciso ed efficace anche dei vari macchinari, e quindi un calcolo dell’efficienza sia della macchina che dell’operatore ad essa collegato. Le prestazioni della macchina vengono quindi rilevate in tempo reale, per capire se sta rispondendo alle aspettative o se ci sono invece delle criticità. Capire se le previsioni sull’andamento del processo di produzione sono effettivamente confermate è uno dei compiti principali dei sistemi MES, ed è anche uno degli aspetti più importanti che spingono le aziende a dotarsi di questi software e più in generale di tutto ciò che concerne l’industria 4.0.