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Generazione del piano operativo e allocazione delle risorse
PlaniX genera il piano operativo di produzione a breve / medio termine attraverso l'assegnazione delle operazioni da eseguire alle risorse disponibili, nel rispetto dei vincoli presenti e delle priorità stabilite.
PlaniX è anche un veloce e potente strumento di simulazione che consente di selezionare il piano ottimale fra vari piani alternativi, calcolati a partire da diverse condizioni operative.
Pianificazione della produzione
PlaniX è basato su un potente motore di schedulazione a capacità finita, che provvede ad assegnare le attività da eseguire alle risorse disponibili, secondo la regola "Al più presto" o "Al più tardi". L'ordine in cui la varie operazioni sono prese in considerazione dipende dalla data di consegna o dalla priorità e, in ultima analisi, rimane modificabile dall'utente.
PlaniX è in grado di gestire risorse multiple (macchine, addetti, materiali) ed il relativo calendario di disponibilità. Il piano generato viene presentato all'utente in modo analitico o grafico (Gantt), visualizzato in diverse modalità (per risorsa primaria o per Odl); con l'uso di istogrammi viene evidenziato il livello di impiego delle risorse, al fine di individuare la presenza di criticità (colli di bottiglia).
PlaniX può essere agevolmente utilizzato come strumento di simulazione, per consentire il confronto dei risultati ottenuti da diverse elaborazioni lanciate variando assegnazione e capacità delle risorse, priorità degli ordini, sequenzialità delle operazioni. Indici di performance (KPI) consentono analizzare e valutare i vari piani ottenuti, al fine di individuare quello che meglio risponde ai requisiti richiesti o che consente di ottenere risultati che mediamente rispondono alle aspettative.
PlaniX è interfacciabile agevolmente con qualunque MES ed è integrato in modo nativo con i prodotti della suite ISI-FPS.
Ottimizzazione della gestione delle risorse
PlaniX ha lo scopo di incrementare la produttività dell'impianto attraverso un migliore utilizzo delle risorse, la riduzione dei magazzini e dei WIP e l'accorciamento dei lead time. La possibilità di passare da una strategia make-to-stock a una più snella make-to-order si traduce in un miglioramento del livello di servizio al cliente, al quale è possibile garantire tempi di fornitura ridotti e, soprattutto, date certe di consegna.
PlaniX permette di ridurre i tempi di attrezzaggio, aggregando lavorazioni simili di ordini diversi, di reagire rapidamente a guasti o a indisponibilità temporanee di risorse o ad altre turbative del processo, di prevedere e gestire anticipatamente picchi di lavoro ed emergenze di varia natura.
Funzionalità
Dettagli tecnici
